April 15, 2021
Ультразвуковой датчик который выполняет хорошо в одном применении всегда не будет давать желаемые результаты в различном применении. Например, чувствительность к небольшим дефектам пропорциональна к продукту эффективности датчика как передатчик и приемник. Разрешение, способность обнаружить местонахождение дефекты около поверхности или в близости в материале, требует сильно амортизированного ультразвукового датчика.
Выбор правой частоты/диаметра для вашего испытания
Различные частоты звука позволяют измерению различных материалов, поэтому выбирая ультразвуковой зонд, материальный тип и поэтому частота первое рассмотрение.
Частота заметила на ультразвуковом зонде центральная или разбивочная частота и зависит главным образом на веществе подложки. Центральная частота определит возможности ультразвукового зонда. Более низкие частоты (0.5MHz-2.25MHz) обеспечить большие энергию и проникание в материале, пока высокочастотные кристаллы (15.0MHz-25.0MHz) снабжают уменьшенное проникание но большую чувствительность небольшие скачкообразност. Высокочастотные ультразвуковые зонды, при использовании со свойственным инструментированием, могут улучшить возможности измерения разрешения и толщины рванины драматически.
Низкочастотные ультразвуковые датчики имеют самую высокую силу и могут прорезать глубоко в материал. Низкочастотные датчики самые лучшие материалы которые поглощают звучат как пластмассы или смеси. Низкочастотный датчик увеличивает шанс получать сильный возвращенный отголосок и хорошее качественное измерение на этих материалах.
Высокочастотные ультразвуковые датчики идеальны для точности измерения потому что ИМП ульс они испускают сильно сфокусирован, уменьшая риск отголосков возвращения вне зоны измерения. Высокочастотная и более короткая длина волны также одалживает хорошо измерять тонкие материалы. Третье преимущество что высокочастотные датчики уменьшают хлопотный «поверхностный шум» который может присутствовать на некоторых металлах как алюминий или титан и может причинить ошибку измерения.
Зонды более большого диаметра отличают более большими кристаллами которые передают и получают звуковую войну. Большой кристаллический передатчик произведет более сильную звуковую войну и более большой получая кристалл будет более чувствителен. В результате более большие ультразвуковые датчики клонят иметь лучшие характеристики проникания чем более небольшие типы. Если этот расширенный диапазон необходим, то более небольшие ультразвуковые датчики можно поместить более точно и в труднодоступных зонах как узкие пазы в материале. Датчики более небольшого диаметра также соединяют более легко к криволинейным поверхностям поэтому имеют применения в трубах и цилиндрах корозии испытывая.
